特锐德顺利通过工信部智能改造新模式专项验收

2021-02-19    
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近日,由青岛特锐德电气股份有限公司(简称特锐德)承担的2017年工信部智能制造新模式专项“特锐德箱式电力设备智能工厂”顺利通过验收。 

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特锐德箱式电力设备智能工厂项目于2017年入选工信部智能制造项目名单,是通过新一代信息技术和先进制造技术的深度融合,横向连接企业价值网络,纵向覆盖设备层、控制层、管理层多模块,贯穿整个全生命周期端到端集成的智能改造新模式。

作为项目承担单位,特锐德抓准时机,完成了箱变、金工加工中心等8条生产线的智能升级,开发了智能工厂信息化平台,构建了研发体系和质量管控系统。智能制造成效可观,相关电力设备研制周期缩短54.17%,生产效率提升59.54%,运营成本降低36.24%,产品不良率降低35.04%, 单位产值能耗降低32.36%,获得授权国内发明9项,软件著作权登记3项,制定完成企业标准15项。

“研产供销服全价值链”为核心,特锐德打造了连续、稳定、周期短、易暴露问题的箱式电力设备制造新模式,在核心产品智能化产线建设、研发体系升级、信息化平台建设、质量管控升级等维度均体现出国内领先水准。

为蒙内铁路全线电力需求提供保障,首次将中国资金、中国技术、中国标准、中国制造和中国管理经验的全产业链带入非洲;成功布局国网系统、通信、风电、光伏、军工、化工、轨道交通、城市中心、工业园等领域;第一座城市中心变电站、全国首套地铁行业预制舱式变电站、全国首套风电领域220kV全预制舱风电升压站、全国首套通信领域110kV变电站、大唐首套预制舱式升压站等多项“首次”,均在项目期间投产落地。

同时,在企业私有云与跨地域的车间管理、远程运维网络互连平台化管理等制造服务的体系建设、数据驱动开发运用等方面,该项目也具备了极高的开创性和适用性。验收专家组一致建议要充分运用本项目成果,将新模式在更多企业推广应用。

据悉,制造业新模式应用项目是工信部落实《中国制造2025》,推动制造业与互联网深度融合,发展智能制造的重要抓手和方式,代表了当前国内智能制造发展的最新趋势和智能化应用领域的最高水平。该项目成果,将助推传统电力设备制造业的转型升级,实现提质增效、节能减排、绿色制造,是中国迈向智能制造强国战略目标的重要一环。而特锐德作为中国本土企业,凭借自主研发的高精尖技术能力、过硬的产品质量管控、专业的数据平台运营,也在国际的舞台上彰显了中国智造的大国力量。

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